Гиперпресс для производства кирпича: Гиперпрессованный кирпич — технология производства, оборудование, сырье, стоимость, рентабельность

Содержание

Линия производства кирпича Стандарт - ПрофТехМаш

Гиперпрессованный кирпич универсальный и доступный в производстве строительный и отделочный материал.

Сравнительная характеристика популярных строительных и отделочных видов кирпича.

Свойство

Гиперпрессованный кирпич

Керамический полнотелый кирпич

Клинкерный кирпич

Силикатный кирпич

Прочность

до М-300

М-150

М-200 – М-300

М-150

Водопоглощение

6-8%

14%

≤6%

16%

Морозостойкость

до F-200

F-50

F-100

F-35

Теплопроводность

до 1,09

0,5

0,5

0,7

По характеристикам и составу гиперпрессованый кирпич относится к искусственным камням. В производстве используют – гранитный отсев, ракушечник, воду и цемент. Цементу отводится роль связующего вещества – его доля в общей массе компонентов составляет обычно не менее 15.

Сырьем для производства кирпича методом гиперпрессования также могут быть:

  • отходы горнодобывающего производства

  • битый кирпич, строительный мусор

  • шлак доменных печей.

Гиперпрессованый кирпич по эксплуатационным характеристикам близок с бетонам:

  • Обладает высокой прочностью и плотностью

  • Морозоустойчивость – от 25 до 300 циклов, зависит от пористости кирпича.

  • Водопоглощение – 3-7% от общего объёма изделия – можно использовать на территориях с климатом любой влажности.

  • Устойчив к агрессивным воздействиям внешней среды

  • Надёжен и долговечен

  • Можно получить кирпич в само широком цветовом диапазоне (смешивание – цементный раствор+различные пигменты)

Прессованный кирпич используется:

При возведении стен – в качестве основного строительного материала

Оформлении фасадов, заборов.

Габариты и вес – 125х120х65-88 мм и в среднем 3-4,2 кг. Вариации – длина и высота обычно 250 и 65 мм соответственно, а их ширина более вариабельна. У стандартных кирпичей она составляет 120 мм, у ложковых – 85, а у узких – 60 мм.

Виды гиперпрессованых кирпичей

Гиперпрессованные кирпичи делятся согласно функциональному назначению – классические три категории:

  • Рядовые

  • Облицовочные

  • Фигурные.

Классификация гиперпресс. Станки для кирпича.

Гиперпрессы серии TITAN «D» представляют из себя гидравлические прессы работающие по принципу симметричного встречного двухстороннего формования (прессования). Эта технология обеспечивает лучшее уплотнение смеси из известных на данных момент.

В конструкции двухсторонних кирпичных прессов есть следующие особенности:

  1. Используется две группы цилиндров — верхняя и нижняя.
  2. Обе группы цилиндров развивают одинаковое усилие.
  3. Формование производится путем приложения одинакового усилия как сверху изделия, так и снизу.
  4. Для ускорения передвижения цилиндров используются дополнительные цилиндры быстрого хода.

Двухсторонние кирпичные гиперпрессы особенно рекомендуются нами для производства высоких пустотных изделий, где в наибольшей степени проявляются преимущества двойного встречного прессования в качестве уплотнения смеси.

Гиперпрессы серии TITAN “D” могут выпускаться в следующих вариантах исполнения:

TITAN D – двухсторонний гиперпресс для формования сравнительно невысоких изделий.

TITAN DH – двухсторонний блочный и кирпичный гиперпресс для формования высоких изделий (блоков и панелей).

TITAN DC – двухсторонний гиперпресс для формования изделий из керамических пресс-порошков

(керамический кирпич и керамические блоки).

TITAN DB – двухсторонний гиперпресс для выпуска двухслойных изделий (плитка терраццо, тротуарная плитка, облицовочная фасадная плитка). Прессы используют запатентованную технологию добавления слоев, что позволяет производить двух-, трех- и более слойные изделия.

Все кирпичные прессы серии TITAN «D» прекрасно справляются с задачей формования изделий со сложной формой: лего-кирпич, лего-блок, высокопустотный блок для несъемной опалубки (Winbrick). Особенно нам хотелось бы остановиться на уникальных возможностях наших прессов по производству изделий с повышенной пустотностью (Winbrick). В них мы смогли решить проблему с формованием прочных изделий со степенью пустотности превышающей 60-65%.

Производство гиперпрессованного кирпича: состав, оборудование, технология

Как делают гиперпрессованный кмрпич?

На российском рынке строительных материалов гиперпрессованный кирпич занял свою нишу не так давно. Но даже за этот короткий период он успел завоевать доверие строителей, профессионалов и новичков.
Сразу поясним, что оборудование для производства гиперпрессованного кирпича не похоже на то, что используется для получения тех же керамических блоков. А соответственно, и технические характеристики, и внешний вид готовых изделий будут отличаться.

Отличная морозостойкость, прочность и привлекательный внешний вид делают гиперпрессованный кирпич отличным материалом при возведении жилых и промышленных конструкций.

В чем же преимущества этой технологии? Как выглядит схема получения гиперпресованных кирпичей?

Преимущества технологии гиперпрессованяи

Технология производства гиперпрессованного кирпича – инновационный метод изготовления материала без обжига и сложной подготовки сырьевой смеси. А ведь именно на стадии обжига при несоблюдении определенных правил в изделиях могут образовываться пустоты, которые негативно сказываются на качестве и долговечности продукции. Сверхплотный гиперпрессованный кирпич этих недостатков лишен.

Еще одно важное преимущество технологии гиперпрессования – энергоемкость производства, что позволяет при минимуме затрат получать высококачественный продукт. Цена сырьевых компонентов и оборудования значительно ниже, чем расходные материалы и станки, используемые при изготовлении других видов кирпичных блоков.

К тому же, технология гиперпрессования кирпича безотходна. Мало того, что в качестве сырья здесь используются отходы других производств, так и сама линия подразумевает переработку брака, полученного в процессе изготовления кирпича
Учитывая, что купить все необходимое оборудование можно относительно недорого, в последние годы в России запускается довольно много мини-заводов, специализирующихся на выпуске гиперпресованного кирпича.

Подготовка сырьевой смеси

Технология получения гиперпресованного кирпича на производстве начинается с дозирования и смешивания компонентов. В качестве сырья здесь используются:

  • Отсевы щебня (85-92 %) в качестве заполнителя.
  • Портландцемент (8-15 %) в качестве вяжущего компонента.
  • Вода (5-12 %).
  • Пигменты (2-7 %).

В состав гиперпрессованного кирпича многие производители в качестве заполнителей добавляют доменные шлаки, каменный бой, а также отходы асбоцементных предприятий и электростанций. По действующим стандартам это вполне допустимо, но важно, чтобы количество этих компонентов не превышало определенных показателей. В противном случае, снижаются качественные характеристики готовых изделий.

Для получения пластичной массы все компоненты должны быть строго дозированы согласно рецептуре. Для это используются весы с допустимой погрешностью измерений ±0,5 %.

Отсев щебня, для исключения наличия крупных фракций, прямо в процессе дозирования проходит через вибросито.

Далее дозированная смесь для гиперпрессованного кирпича на конвейерах поступает в бункер, где происходит дробление, тщательное перемешивание всех компонентов и их активация. Сюда подается необходимое по рецептуре количество воды. Для получения гомогенной массы емкость должна непрерывно вращаться. Если на этом технологическом этапе раствор не будет соответствовать определенным стандартам, готовые изделия не обретут нужных свойств.

Работающая линия по производству гиперпрессованного кирпича

Формование гиперпрессованного кирпича

Формование изделий – основной и самый важный этап всей технологической цепочки. Именно сейчас изделия приобретают свою геометрическую форму и свойственные им характеристики. Прессовые станки для гиперпрессованного кирпича работают по принципу так называемой холодной сварки, когда мельчайшие фракции веществ сцепляются между собой посредством воздействия на смесь высокого давления.

Как правило, на современных предприятиях используется автоматизированные прессы, что значительно облегчает процесс изготовления готовых изделий и упрощает процесс контроля за производством.
На стадии формования кирпича технологами контролируются следующие параметры:

  • Давление, оказываемое на массу.
  • Габаритные размеры кирпича-сырца.

Если какие-то из фактических параметров не совпадают с заданными, работа автомата останавливаться, а те отходы, что образовались, вновь отправляют на переработку. Таким образом получается замкнутый производственный цикл.

Интересные статьи:

Какой выбрать станок для изготовления кирпича Лего?

Как осуществляется обжиг кирпича в туннельной печи?

Пропаривание гиперпрессованного кирпича

Изготовление гиперпрессованного кирпича далее заключается в пропаривании полученного после прессования сырца. В процессе пропаривания готовые изделия набирают до 70 % своей марочной прочности. На этой стадии используются специальные пропарочные камеры, куда на поддонах отправляются сформованные кирпичи. Здесь они в течение 8-10 ч выдерживаются при температуре 40-70 ˚С. В зимний же период время пропаривания следует увеличить.

Пропаривание может и не осуществляться, если технология предусматривает выдержку кирпича-сырца (прямо на поддонах) в течении 1 недели при положительной температуре окружающей среды. Так производители гиперпрессованного кирпича значительно экономят на техническом оснащении.

Складирование готовых изделий

По завершении стадии пропаривания изделия обязательно должны «отстояться» на поддонах при положительной температуре примерно 3 дня. Затем кирпичи либо отправляются на склад для дальнейшего хранения, либо поставляются прямиком на строительную площадку. Несмотря на то, что блоки достигают своей полной прочности только спустя 30 дней после изготовления, уже сейчас они могут применятся по назначению.

Популярные публикации:

Изготовление кирпича из глины своими руками.

Средняя цена оборудования для производства Лего кирпича.

Оборудование для получения гиперпрессованного кирпича

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича различных марок отличается своей мощностью, степенью автоматизации и комплектацией. Все дополнительные опции, конечно, сказываются на конечной цене аппаратов. К примеру, многие современные прессовые станки предназначены для получения не только кирпича, но и других видов продукции – тротуарной плитки и облицовочного декоративного камня.

Производительность современных линий варьируется в пределах 350-4500 тыс. кирпичей/ч.

Высокомощные, полностью автоматизированные технологические линии включают в себя 2 и более гиперпрессов. Но вот оснащать стольким количеством оборудования мини-завод не имеет никакого смысла – затраты будут экономически не оправданы. Вот почему многие производители на начальных этапах закупают линии с минимальной комплектацией.

Среднемощная линия по производству гиперпрессованного кирпича включает в себя следующий набор оборудования:

  • Приемные бункеры для сырья.
  • Дробилка.
  • Дозаторы для воды, отсева и цемента.
  • Вибросито.
  • Смеситель.
  • Гиперпресс.
  • Пропарочная камера.
  • Конвейеры.

Современные станки для получения гиперпрессованного кирпича поставляются из Китая и Европы. Спросом пользуются также станки отечественных марок – они стоят дешевле, да и их техническое обслуживание осуществлять намного проще. Для снижения расходов на открытие предприятия многие производители покупают б/у линии. Если аппараты исправны, то это никоим образом не сказывается на качестве готовой продукции.

Линия производства кирпича Старт - ПрофТехМаш

Гиперпрессованный кирпич универсальный и доступный в производстве строительный и отделочный материал.

Сравнительная характеристика популярных строительных и отделочных видов кирпича.

Свойство

Гиперпрессованный кирпич

Керамический полнотелый кирпич

Клинкерный кирпич

Силикатный кирпич

Прочность

до М-300

М-150

М-200 – М-300

М-150

Водопоглощение

6-8%

14%

≤6%

16%

Морозостойкость

до F-200

F-50

F-100

F-35

Теплопроводность

до 1,09

0,5

0,5

0,7

По характеристикам и составу гиперпрессованый кирпич относится к искусственным камням. В производстве используют – гранитный отсев, ракушечник, воду и цемент. Цементу отводится роль связующего вещества – его доля в общей массе компонентов составляет обычно не менее 15.

Сырьем для производства кирпича методом гиперпрессования также могут быть:

  • отходы горнодобывающего производства

  • битый кирпич, строительный мусор

  • шлак доменных печей.

Гиперпрессованый кирпич по эксплуатационным характеристикам близок с бетонам:

  • Обладает высокой прочностью и плотностью

  • Морозоустойчивость – от 25 до 300 циклов, зависит от пористости кирпича.

  • Водопоглощение – 3-7% от общего объёма изделия – можно использовать на территориях с климатом любой влажности.

  • Устойчив к агрессивным воздействиям внешней среды

  • Надёжен и долговечен

  • Можно получить кирпич в само широком цветовом диапазоне (смешивание – цементный раствор+различные пигменты)

Прессованный кирпич используется:

При возведении стен – в качестве основного строительного материала

Оформлении фасадов, заборов.

Габариты и вес – 125х120х65-88 мм и в среднем 3-4,2 кг. Вариации – длина и высота обычно 250 и 65 мм соответственно, а их ширина более вариабельна. У стандартных кирпичей она составляет 120 мм, у ложковых – 85, а у узких – 60 мм.

Виды гиперпрессованых кирпичей

Гиперпрессованные кирпичи делятся согласно функциональному назначению – классические три категории:

  • Рядовые

  • Облицовочные

  • Фигурные.

Высококачественная полностью автоматическая машина для производства кирпича из глины Hyper Press для кирпичей

Преимущество продукта

Владельцы малых кирпичных заводов Лучший выбор!

.Вы можете начать свой кирпичный завод с помощью этой маленькой удивительной кирпичной машины и от 3 до 5 рабочих.

0B

Подвижная машина для производства глиняного кирпича YHB

0 1.0006

2. Подвижная, простая и компактная конструкция . Есть машина для изготовления кирпича и резки вместе.

3. Специально для районов с недостаточным электроснабжением. Дизельный двигатель мощностью 15 л.с. или двигатель мощностью 11 кВт можно использовать в качестве источника питания.Вы можете производить 20 000 штук кирпича в день при энергопотреблении менее 100 кВт / ч.
4. Очень проста в эксплуатации. Вам нужно всего за три шага, чтобы сделать кирпичики , которые вам нужны.

5. №1 продам безвакуумный кирпичный станок.

Малая глиняная кирпичная машина для продажи в Гане на складе, чтобы гарантировать своевременную доставку.

6. Video Link малой безвакуумной машины для производства кирпича YHB для вашей ссылки

1.Малый экструдер для кирпича Yuanhang с отрезной машиной

https://youtu.be/70t9_8d4tuw

2. Линия по производству малогабаритных кирпичных машин Yuanhang

https://youtu.be/pjfpRquNXgo

9ng. Линия по производству глиняного кирпича

https://youtu.be/aNp0dLlGHAA

4. Малогабаритная кирпичная машина 250 Logo

https://youtu.be/kl-oHwkVG4o

серия

может производить только полнотелый кирпич, если вам нужны пустотелые глиняные кирпичи, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону +86 155 0371 8390

, где можно порекомендовать оборудование для производства пустотелого кирпича.

Выберите машину для производства кирпича YHB 250, если:

Введение в компанию

We Yuanhang Machinery имеет интегрированных НИОКР, производства и торговли на одной линии ,

и специализируется на производстве кирпича. строительство кирпичной печи более 20 лет.

Более 800 кирпичных заводов в Китае. Опытные инженеры и технические специалисты для поддержки

вашего проекта с самого начала и до послепродажного обслуживания. Гарантировано Alibaba. Наше оборудование было

экспортировано в более чем 28 стран , таких как: Индонезия, Мьянма, Казахстан, Узбекистан, Россия,

Непал, Судан, Южная Африка, Уганда, Перу, Чили, Гана и т. Д.

.

Гиперпресс Технологии, ООО в Струмовке

Гиперпресс Технологии, ООО

Наше предприятие производит современное новейшее оборудование для гиперпрессования, которое используется в строительстве, металлообработке, переработке отходов и других направлениях.
Сегодня предприятие активно развивается и постоянно осваивает новые уровни производства, расширяя сферы сбыта и географию своей работы.
Опыт работы в машиностроительной отрасли позволил нам создать полноценный комплексный пакет разработок и решений для каждого заказчика.
Разработка конструкторской документации и изготовление выпускаемого оборудования производится с использованием современных технических средств и технологий.
Наличие собственного механического производства и мощного конструкторского бюро, позволяет поддерживать высокое качество нашего оборудования.
Кроме того, мы не просто продаем оборудование, но и осуществляем полную сервисную поддержку наших покупателей на всех этапах работы, снабжаем их запчастями и пр.
Использование комплектующих известных фирм позволяет увеличить качество, срок службы и производительность оборудования.
По желанию заказчика оборудование может быть доработано или дополнено с учетом спецификации.
Наше основное направление, это оборудование для производства материалов по испытанной передовой технологии гиперпрессования, которое мы разрабатываем и устанавливаем с 2005 года.
Одно из направлений гиперпрессования, это производство строительных материалов,
таких как кирпич, тротуарная плитка. плиты, блоки и др.,
По рентабельности это направление превосходит все технологии производства строительных материалов, за счет большой экономии цемента, а именно получение материалов путем взаимного трения мелких частиц вещества под высокими давлениями, обеспечивающего их эффективную «холодную сварку» называется методом «гиперпрессования».
Также предприятие разрабатывает и производит оборудование для прессования брикетов из отходов деревообработки (стружка, щепа), металлообработки (алюминиевая стружка, медь и др.)
Наше оборудование успешно работает на предприятиях Украины, России, Беларуси, Казахстана. , Молдова, Нигерия, страны Средней Азии и зарубежья.
Отправляем оборудование автотранспортом или контейнерной отправкой, обычно отправляем российской компанией «ТрансКонтейнер», которая отправляет контейнеры, и доставляет до станции назначения.
Мы на месте загружаем и затамаживаем контейнеры за свой счет, предоставляем все необходимые документы и сертификаты.

.

2015 Профессиональная машина для производства кирпича Hyper Press

2015 профессиональная машина для гиперпресса кирпича

Обзоры продуктов

Введение машины для гиперпресса кирпича:

1.Эта машина является многофункциональной. Различные кирпичи, такие как кирпич для обочины дороги, кирпич для речного канала, кирпич для защиты откосов, кирпич для тротуарной площади, кирпич для причалов

, кирпич для травяных насаждений и т. Д., Могут быть произведены только путем замены его формы.

2. С помощью низкочастотной подачи материала, высокочастотной вибрации и прессования и вибрации как столом, так и формой, бетон может быть полностью разжижен и выпущен воздух в течение 2 или 3 секунд, чтобы получить высокую плотность и высокую прочность.

3.Поскольку применяется передовая технология управления гидравлическим соотношением, давление масла в каждой ветви контура может регулироваться по желанию, и различные кирпичи с одинаковым высоким качеством могут производиться с использованием различного сырья.

Интеллектуальная система управления 4.PLC, оснащенная устройством ввода и вывода данных, усовершенствованной логикой безопасности и системой самодиагностики неисправностей, полностью используется в производственной процедуре.

Спецификация машины для гиперпресса кирпича:

9002

9004 мощность

9004

10 9000 3805 900 440

1

Размеры хост-машины

4000x1800x2800

29.85 кВт

2

Вес главной машины

5.5T

7

Сила вибрации

40-50KN

900

Площадь формовки

1006x600

8

Модель смесителя

JS500

4

Расход воды

9000 день2

9000 день2 9

Размер поддона

1010x550x25 мм

5

Площадь цеха

250-300m2

10

Производительность:

2

0

05

No

Размер (ДхШхВ)

Ссылка на рис.

шт. / Форма

шт. / Час

шт. / Смену

5

400x200x200 мм

4

720-840

5760-6720

2

400x100x20024

400x100x20024

400x100x20024

-1680

11520-13440

3

400x150x200 мм

6

1080-1260

8640-10080

04

02

400x250x200 мм

3

540-630

4320-5040

5

230x110x70мм

24

4320-5040

34560-40320

02

02

02

02

02

02

02

04

200x100x60

16

2880

23040

7

200x163x60

200x163x60

05

11520

Изображение гиперпрессовой кирпичной машины:

9 0005

Сырье

Сырье:

Масштаб сырья

1.8% -10% цемента, 30% -40% песка, 50% -60% камня (менее 15 мм)

2. 8% цемента, 60% песка, 30% летучей золы, 2% гипса.

Наши услуги

1.Цена указана на условиях FOB QingDao, Китай

2. Оплата: безотзывным аккредитивом, оплачиваемым по предъявлении на полную сумму счета, или T / T, 30% вниз оплата, 70% при достройке техники.

3.Delivery:30 дней после получения авансового платежа или аккредитива в виде.

4. Отгрузочные знаки: мы отправим инженеров и одного переводчика для установки оборудования; покупатель несет все расходы (включая: визу / билет на самолет / отель / питание / транспорт, а также дополнительную субсидию в размере 50 долларов США в день / на человека для первая неделя, 100 долл. США / день / чел. в более позднее время)

5.Перед поставкой мы тестируем производство кирпича для каждой машины.

6. Напряжение и частота в герцах: в зависимости от клиента.

Гарантия и гарантия:

1. Бесплатное техническое обучение по установке.

2. Пожизненная гарантия на машину (наша команда по техническому обслуживанию может выехать в вашу страну в любое время)

Контактная информация

Контактная информация:

Лицо: Линда

Skype: линда.jia5

Мобильный: +86 18763375732

гиперпресс кирпичная машина

.

Pak-100 пресс для изготовления лего кирпича - Струмовка (Интернет-магазин) Гиперпресс Технологии, ООО - Струмовка. Купить пресс ПАК-100 для производства лего кирпича Струмовка (Украина)

Гиперпресс САПК-100 предназначен для производства кирпича - полнотелого, одинарного, полуторного, пустотелого, фигурного, кирпичного. Лего и тротуарная плитка.

Параметры / опции

ПАК-100 / ПАК-100

Размеры получаемого изделия (ДХШХВ), мм.

/ Размер изделия (ДхШхВ) мм.

250 х 120 х 65 (88)

Производительность, шт / час / Производительность , шт. / Х.

300

Максимальное усилие прессования, т. / Максимальное усилие прессования, тонн .

120

Регулировка глубины заполнения пресс-формы

/ Регулировка глубины заполнения формы

Автомат

автомат

Допустимая погрешность размера изделия, мм./ Размер допуска, мм.

+/- 0,5

Режимы работы / режимы работы

механика, полуавтомат, автомат

Ручная, полуавтоматическая, автоматическая

Количество продуктов для за цикл , шт / Количество продуктов за цикл единиц .

1

Параметры ЛЭП, В. / Параметры питания , Б.

380

Мощность главного привода, кВт. / Мощность привода, кВт.

11

Длина, мм. / Длина мм .

800

Ширина, мм./ Ширина мм.

400

Высота над уровнем пола, мм. / Высота от уровня пола , мм.

1800

Масса, кг. / Масса, кг.

800

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о