Что делают из пластмассы: Виды и применение пластмасс

Виды и применение пластмасс

Пластмасса — это высокопрочный, эластичный материал, который при нагревании становится мягким и пластичным. В этот промежуток времени из нее можно слепить практически все что угодно. После остывания изделие вновь становится твердым.

 

Купить термопластавтомат (тпа)

Оставить запрос

 

Краткая история появления

Считается, что первооткрывателем пластмассы был британский изобретатель Паркс.   В 1855г. он решил чем-нибудь заменить материал бильярдных шаров. В то время они состояли из слоновой кости.

Он смешал масло камфорного дерева, нитроцеллюлозу (хлопок + азотная и серная кислота) и спирт. При нагревании получил однородную жидкую смесь, которая при охлаждении застыла и стала твердой. Это и была первая разновидность пластмассы, полученная искусственным путем из природных и химических материалов.

И только через сто лет в 1953г. немецкий профессор Штаудингер открыл синтетическую макромолекулу (молекула с очень большим количеством атомов и большой массой). Она то и стала базовой прародительницей для получения разнообразных видов промышленного пластика.

 Если не вдаваться в научные подробности, новые виды пластмасс создаются следующим образом: в макромолекуле, особым образом, меняют расположение звеньев малых молекул. Эти цепочки называются полимерами. От этих «перестроений» рождаются материалы с определенными физико-механическими характеристиками.

Химики всего мира сразу, после этого открытия, стали выстраивать из этих кубиков трансформеров конструкции с ранее невиданными свойствами.

 

 

 

Свойства

Изделия из пластмасс имеют следующие особенности:

 

Купить пресс-форму для тпа

Оставить запрос

 

1. Для дизайнеров и инженеров это тот материал, из которого можно изготавливать самые сложные по форме конструкции.
2. Отличаются экономичностью в сравнении с аналогичными продуктами из других материалов. Малые энергетические затраты при производстве. Простота формовки.
3. Почти все виды пластика не нуждаются в покраске, так как они имеют свои различные цветовые гаммы.
4. У них небольшой вес.
5. Обладают высокой эластичностью.
6. Являются отличными диэлектриками (т.е. практически не проводят электрический ток).
7. Обладают низкой теплопроводностью (отличные теплоизоляторы).
8. У материалов высокий коэффициент шумоизоляции.
9. Не подвержены, в отличие от металлов коррозии.
10. Имеют хорошую устойчивость к перепадам дневных и межсезонных температур.

11. У пластиков высокая стойкость ко многим агрессивным химическим средам.
12. Они могут выдержать большие механические нагрузки. 

•  

 

 

Применение пластмасс

Пластмассы прекрасно могут заменять функции многих, более дорогих в изготовлении, металлических, бетонных или деревянных изделий.  И в промышленности и в быту этот материал используется повсеместно.

1. На наземном, морском и авиационном транспорте применение пластмассовых частей и деталей машин существенно снижает их вес и стоимость.

2. В машиностроении из пластика изготавливают: технологическую оснастку; подшипники скольжения; зубчатые и червячные колеса; детали тормозных устройств; рабочие емкости и прочее.

3. В электротехнике многие виды пластмасс используют для производства корпусов приборов, изоляционного материала и др.

4. В строительстве применяют сделанные из пластика несущие конструкции, отделочные и кровельные материалы, вентиляционные устройства, навесы, панели, двери, окна, рабочий инструмент и др.

5. В сельском хозяйстве из пластиковых полупрозрачных листов сооружают теплицы.

6. В медицине большинство аппаратов и приборов состоят из пластмассовых частей и деталей. А многие человеческие органы чаще всего заменяют их пластиковыми аналогами.

7. В быту полно изделий из пластика. Это — посуда, телевизоры, компьютеры, мобильные телефоны, обувь, одежда и др.    

 

 

 

Маркировка пластмасс

Умение правильно расшифровывать буквенную маркировку пластика необходимо хотя бы для того, чтобы не нанести непоправимый вред здоровью при пользовании изделиями из этого материала.

Некоторые виды пластика способны медленно разрушать организм человека. Отказаться от них полностью мы не сможем, но уменьшить отрицательное влияние вполне реально.

Внимательно изучайте товар, который планируете купить. Производитель обязан маркировать свои изделия. Если специальное обозначение отсутствует — это должно вас насторожить.

Сами пластмассы не являются канцерогенами, а ими могут быть некоторые вещества в них содержащиеся. Они добавляются производителями для получения тех или иных свойств материала.

Определиться с типом пластика возможно, если на изделии имеется соответствующая маркировка. Обозначение часто наносят в виде треугольника, стороны которого состоят из трех стрелок. Под фигурой – аббревиатура, а внутри – цифра. На промышленных продуктах маркировка обычно выштамповывается в своеобразных скобках. Например, это может выглядеть так: >PC<, >PUR<,  >PP/EPDM<, и др.

 

 

 

Виды и применение пластмасс

Разновидности пластика и их сфера применения основываются на том, какие полимеры являются базовыми – синтетические или природные. Эти материалы могут быть в виде термопластичных пластмасс (обратимыми по форме) и термореактивными (необратимыми).

Самыми распространенными в производстве и в быту являются следующие виды:

• (1) PET или PETE – лавсан (полиэтилентерефталат). Чаще всего используется при изготовлении упаковок, обивок и одноразовых стаканчиков для холодных напитков. Не рекомендуется повторное применение и изготовление из него детских игрушек.

 

 

• (2) HDPE или PE HD  – так обозначается полиэтилен высокой плотности и полиэтилен низкого давления. Используют при изготовлении пластиковых пакетов, пищевых контейнеров, посуды, тары для моющих средств, ненагруженных деталей оборудования, покрытий, футляров и фольги. Относительно безопасен, но может выделять токсичное вещество (формальдегид).

 

 

• (3) PVC или V — это маркировка поливинилхлорида (или просто — ПВХ). Используется только в технических целях при производстве химического оборудования, различных деталей, элементов напольных покрытий, изоленты, жалюзи, мебели, окон, труб и тары. Эти виды пластмасс при сжигании выделяют много ядовитых веществ. 

 

 

• (4) LDPE или PEBD – обозначение полиэтилена низкой плотности и высокого давления. Из него изготавливают пакеты, брезент, мусорные мешки, компакт-диски и линолеум. Относительно безопасен для человека, но вреден в плане экологии.  

 

 

• (5) PP – маркировка полипропилена. Используют для изготовления детских игрушек, пищевых контейнеров, упаковок и медицинских шприцов. Идеальный материал для труб, элементов холодильного оборудования и деталей в автомобильной промышленности. Практически безвреден, хотя в некоторых случаях может выделяться формальдегид – ядовитый для здоровья человека газ. 

 

 

• (6) PS – полистирол. Из него изготавливают сэндвич-панели, теплоизоляционные строительные плиты, оборудование, изоляционные пленки, стаканчики, чашки, столовые приборы, пищевые контейнеры, лоточки для различных видов продуктов. Не рекомендуется для повторного использования. В случае горения выделяет ядовитый стирол.

 

 

• (7) O или OTHER– полиамид, поликарбонат и другие виды пластмасс. Используют в производстве точных деталей машин, радио- и электротехники, аппаратуры, а также при изготовлении бутылок для воды, игрушек, бутылочек для детей и упаковок. При частом нагревании или мытье выделяют вещество (бисфенол А), ведущее к гормональным сбоям в человеческом организме.

 

 

В строительстве часто используют следующие виды пластика:

• Полимербетон. Это композиционный материал, созданный на основе термореактивных полимеров на основе эпоксидной смолы. Хрупкость этого пластика нивелируется волокнистыми наполнителями – стекловолокном и асбестом. Полимербетон применяется при изготовлении конструкций, стойких к различным агрессивным средам.

 

 

• Стеклопластик – листовой материал из тканей и стеклянных волокон, связанных полимером.

 

 

• Напольные материалы – это разные виды вязких жидких составов на основе полимеров и рулонные покрытия. Широко применяется в строительстве поливинилхлоридный линолеум. Он обладает хорошими теплозвукоизоляционными показателями.

 

 

К термореактивным видам пластмасс относятся:

• Фенопласт. Применяется для изготовления вилок, розеток, пепельниц корпусов сотовых телефонов, радиоприборов и изделий галантереи.

 

 

• Аминопласты. Используют в производстве электротехнических деталей, клея для дерева, пенистых материалов, галантереи и тонких покрытий для украшений.

 

 

• Стекловолокниты. Они чаще всего, применяются в машиностроении для изготовления крупногабаритных изделий несложных форм (лодок, кузовов автомобилей, корпусов приборов и пр.) и силовых электротехнических деталей.

 

 

• Полиэстеры – на их основе создают части автомобилей, спасательные лодки, корпусы летательных аппаратов, кровельные плиты для крыш, мебель, мачты для антенн, плафоны ламп, удочки, лыжи и палки, защитные каски и др.

 

 

• Эпоксидная смола — применяется как изоляционный материал: в трансформаторах, электромашинах и приборах, в радиотехнике (для печатных схем) и при производстве телефонной арматуры.

 

 

 

Производство

Основным сырьем при производстве пластмасс является этилен. С его помощью получают полиэтилен, полистирол и поливинилхлорид.

Нарушение технологии режима полимеризации, ухудшает качество готовой продукции. В ней могут появиться поры в виде пузырьков и разводов. Существуют следующие виды пористости пластмассы: гранулярная, газовая и пористость сжатия. Такие дефекты недопустимы при изготовлении продуктов, влияющих на здоровье человека, например съемных протезов. Для их изготовления используются базисные пластмассы (самотвердеющие, при смешивании специального порошка и жидкости, материалы).

Существует несколько основных технологий производства пластмассовых изделий:

1. Технология выдувания. Хорошо разогретая формовочная масса заливается в открытую опоку, после чего ее герметично закрывают.

Затем туда подается сжатый воздух, который распыляет горячий пластик по стенкам заданной формы.
2. Формовка посредством вакуума (процесс изготовления проводится с перепадами воздушного давления).
3. Технология литья. Жидкая пластмасса заливается в специальные емкости, в которых происходит охлаждение и формовка материала.
4. Метод экструзии. Размягченную пластичную массу, продавливают через специальные отверстия в приспособление, которое формирует готовое изделие.
5. Прессование. Это самый распространенный способ получения продукции из термоактивных пластмасс. Формование выполняется в специальных опоках под воздействием высокого давления и температуры.

•  

 

Тонет ли пластик в воде?

По поведению пластика в воде можно определить его вид.

 Плотность воды известна – 1,10 г/куб.см. Для разных видов пластмасс она варьируется от 0,90 г/куб.см до 2,21 г/куб.см.

Легче воды только:

1. Полипропилен (0,90 г/куб.см).
2. Полиэтилен высокого давления (0,92 г/куб.см).
3. Полиэтилен низкого давления (0,96 г/куб.см).

•  

Только эти виды пластика будут плавать, остальные пойдут ко дну.

Одним из самых тяжелых видов пластика является фторопласт с плотностью — 2,20 г/куб.см.

 

 

Пластмассы – состав, виды, применение, свойства и маркировка

Пластмассы, т.е. пластические массы, из которых состоят многие предметы, встречаются современному человеку повсеместно. Стало даже встречаться выражение «пластиковый мир». Что же такое пластмасса? Где она применяется? И как правильно утилизировать пластиковые отходы?

Содержание:

1. Что такое пластмасса?
2. История
3. Состав пластмассы. Из чего делают пластик?
   1. Композиты
   2. Пластификаторы
   3. Стабилизаторы
   4. Антипирены
4. Типы пластмасс и их различия
   1. По типу основного компонента
   2. По поведению при нагревании
5. Как получают пластмассу?
   1. Реакция полимеризации
   2. Реакция поликонденсации
6. Виды и применение пластмассы
   1. Полиэтилен
   2. Полипропилен
   3. Поливинилхлорид (полихлорвинил)
   4. Полиизобутилен
   5. Полистирол
   6. Поливинилацетат
   7. Полиакрилат
   8. Фенолоформальдегид
   9. Аминоформальдегид
   10. Полиуретан
7. Свойства пластика
8. Методы обработки пластмассы
   1. Механическая обработка
   2. Сварка
9. Маркировка пластиков. Что за цифры на пищевом пластике?
10. Способы переработки пластиковых отходов
    1. Физическая переработка
    2. Химическая переработка
       1. P2P (пластик в пластик)
       2. P2F (пластик в сырье)
    3. Термическая переработка
       1. Пиролиз
       2. Газификация
11. За и против пластика
    1. Достоинства пластиковых изделий
    2. Недостатки пластиковых изделий
12. Заключение
13. Видео по переработке и измельчению пластиковых бутылок

Что такое пластмасса?

Пластмасса – это искусственный материал (синтетические полимеры, получаемые из нефти), который способен менять свою форму при нагревании и под давлением, а при остывании сохранять новую форму. Другое название пластмассы – пластик.

История

Считается, что пластмассу изобрел англичанин Александр Паркс в 1855 году. Созданный материал был назван «паркезин». Паркезин был сделан из целлюлозы, которая обрабатывалась азотной кислотой и растворителем.

В 1866 году была создана фирма для широкого производства паркезина, но в 1868 году она разорилась. Паркезин был заменен ксилонитом, который производила компания Даниэля Спилла. А Джон Уэсли Хайат производил целлулоид. Изначально его использовали для создания шаров для бильярда и пианинных клавиш.

В 1907 году Лео Бакеланд, американский химик бельгийского происхождения, изобрел бакелит. Бакелит стал первой недорогой пластмассой с полностью синтетическим составом. Его использование было универсальным. Способы применения пластмасс оказались очень широкими, и их исследования и производство новых видов продолжились.

Состав пластмассы

Главным компонентом пластмассы является смола (полимер). Полимеры отвечают за целостность и единую форму изделия. А что такое полимер? Полимер – это высокомолекулярное вещество, состоящее из молекул с повторяющимися структурными звеньями (мономеры).

Но смолу не используют в пластмассе самостоятельно по причинам дороговизны такого производства и потому, что изделия, состоящие только из нее, не будут обладать необходимыми свойствами, за которые так ценится пластмасса.

Для достижения разных целей дополнительно к полимерам применяют необходимые добавки. Разберем что за добавки.

Композиты

Это волокна, которые добавляют в пластмассу с целью армирования, т.е. увеличения ее прочности.

Пластификаторы

Это эфиры кислот. Их добавление позволяет усилить эластичность пластмассы.

Стабилизаторы

Стабилизаторы позволяют увеличить срок использования готового пластикового изделия. Некоторые из стабилизаторов могут быть токсичны.

Антипирены

Эти вещества помогают снизить горючесть пластмассы.

Типы пластмасс

Пластик может быть сделан из различных компонентов. Изменяя количество компонентов, можно делать разные виды пластика для разных задач.

По типу основного компонента

По типу основного компонента в составе пластмассы можно разделить на три вида:

• Фенопласты. Они в основном состоят из фенолоформальдегидной смолы.
• Эпоксипласты. Основа состава – эпоксидная смола.
• Аминопласты. Такие пластмассы состоят преимущественно из мочевино-формальдегидных смол.

По поведению при нагревании

Нагреваясь, пластмассы ведут себя по-разному. При таком способе выделяют термореактивную и термопластичную пластмассу. Первая при нагревании до конкретной температуры становится мягкой и частично расплавляется. Далее масса становится твердой, не плавится и не растворяется. После нагревания эта пластмасса больше не может использоваться и лишается своих изначальных свойств. Второй вид пластмассы, нагреваясь, размягчается, а, охлаждаясь, – затвердевает. Эту пластмассу допускается применять повторно, ее изначальные свойства ухудшаются незначительно.

Получение пластмассы

Производство пластмассы происходит при помощи двух способов.

Реакция полимеризации

В этом случае происходит поочередное присоединение молекул мономера к удлиняющейся цепи вследствие разрыва кратных соединений. Во время реакции побочные вещества не образуются. Представители полимеров, полученные таким способом: полиэтилен, полистирол, полипропилен, поливинилхлорид.

Реакция поликонденсации

В процессе поликонденсации молекулы полимеров получаются благодаря взаимодействию между группами молекул мономеров. Реакция влечет за собой образование побочных продуктов с малой молекулярной массой (например, воды). С помощью поликонденсации получают полиуретан, фенолформальдегидные смолы, эпоксидные смолы.

Виды и применение пластмассы

Сфера использования пластмассы очень широкая благодаря преимуществам этого материала. Пластмассу используют в следующих областях:

• автомобилестроение;
• приборостроение;
• строительство;
• сельское хозяйство;
• медицина;
• бытовая сфера.

Далее приводятся примеры использования различных видов полимеров.

Полиэтилен

Полиэтилен обладает водостойкостью и устойчивостью к внешнему агрессивному воздействию. Из него изготавливают разнообразные упаковочные материалы: пакеты, пленку.

Полипропилен

Эти материалы существуют в виде белых порошкообразных частиц. Из полипропилена производят пленки и трубы, обладающие газо- и пароизоляцией.

Поливинилхлорид (полихлорвинил)

Материалы в виде гранул. Устойчивы к теплу и морозу. Применяются для производства линолеума и изоляционных пленок.

Полиизобутилен

Эти эластичные материалы напоминают каучук. Из них производят лаки и мастики.

Полистирол

Это бесцветные гранулы, которые с легкостью поддаются окраске и формовке. Они хрупкие и не очень теплостойкие. Из полистиролов изготавливают эмали, латекс, водонепроницаемые пленки, плитку.

Поливинилацетат

Прозрачные соединения, в воде разбухают несильно, а в спиртах растворяются. Разрушаются под влиянием кислоты или щелочи. Их используют, чтобы производить лаки, клеи, растворы для отделки внутри помещений.

Полиакрилат

Это прозрачная масса, напоминающая своим внешним видом стекло. Из полиакрилатных полимеров производят водонепроницаемые пленки, бетоны, растворы.

Фенолоформальдегид

Это прочные и теплостойкие полимеры. Их применяют в производстве ДСП и ДВП, пластиков, мастик, лаков, клеев.

Аминоформальдегид

Эти вещества бесцветны, могут быть в состоянии раствора или сухих полимеров. Аминоформальдегидные полимеры используются в изготовлении теплоизоляционных изделий.

Полиуретан

Полимеры с низкой температурой плавления и высокой устойчивостью к воздействию других веществ. Их используют в производстве клеев, способных склеивать камни.

Свойства пластика

Свойства пластмассовых материалов весьма широки:

• Податливость в работе и формовке. Это свойство позволяет создать пластиковый предмет самой разнообразной формы.
• Малые затраты энергии в процессе производства.
• Низкая стоимость в сравнении с другими материалами.
• Малый вес.
• Высокая эластичность.
• Материал почти не проводит электрический ток.
• Прекрасные теплоизоляционные свойства.
• Отличная шумоизоляция.
• Пластмассы не подвергаются коррозии (в отличие от металлических изделий).
• Устойчивы к перепадам температур.
• Устойчивы к агрессивным химическим воздействиям.
• Изделия из пластмассы способны выдерживать значительные нагрузки.

Методы обработки

Способы обработки пластика разнообразны. Они определяются исходя из свойств и структуры материала.

Механическая обработка

Этот метод применяется в случаях, когда нужную форму изделия невозможно получить другим способом. Она заключается в резке материала на специальных станках.

Сварка

Так как пластмассы пластичны и хорошо поддаются плавлению, метод сварки позволяет качественно соединять пластиковые детали. Сварной шов должен быть прочным и качественным.

Также существует термический вид обработки и склеивание.

Маркировка пластиков. Что за цифры внутри треугольника обозначающего пластик? Что за материал внутри треугольника?

Маркировка на изделии из пластика обычно выглядит так: треугольник со сторонами из стрелок, внутри которого находится цифра, а под ним – аббревиатура.

Аббревиатуры расшифровываются следующим образом:

Коды переработки пластика по типам материала

Знак	Идентификатор материала		Описание
	ISO 1043 (97/129/EC)	ГОСТ 24888-81
	PET (PETE)	ПЭТФ	Полиэтилентерефталат. Используется при изготовлении упаковок и одноразовой посуды для холодных напитков. Не рекомендуется к повторному использованию и не советуется делать из него игрушки для детей.
	HDPE или PEHD	ПЭВП (ПЭНД,ПНД)	Полиэтилен высокой плотности (низкого давления). Применяется для производства пакетов, упаковок для моющих средств посуды и контейнеров для еды. Его безопасность относительно, вероятно выделение токсичного вещества.
	PVC или V	ПВХ	Поливинилхлорид. Используется для производства технических и отделочных материалов, мебели. Токсичен при горении.
	LDPE или PELD	ПЭНП (ПВД, ПЭВД)	Полиэтилен низкой плотности (высокого давления). Используется для производства пакетов, брезента, линолеума. Безопасность этого вида полиэтилена относительна.
	PP	ПП	Полипропилен. Из него создают игрушки для детей и пищевую тару. Он практически безопасен.
	PS	ПС	Полистирол. Применяется в пищевом и строительном производстве. Нежелательно его повторное применение. При горении является токсичным.
	O или OTHER	—	Полиамид, поликарбонат, биопластики, смесь полиэтилена высокого и низкого давления (HDPE и LDPE) и другие типы пластика. Используется в производстве техники, игрушек, бутылок. Может быть вреден в случае частого нагревания и мытья.
	ABS	—	АБС-пластик — ударопрочная техническая термопластическая смола. Применяется при изготовлении корпусов мониторов/телевизоров и электроинструмента, кофеварок, сотовых телефонов, компьютерного пластика.

Способы переработки пластиковых отходов

Мир сегодня наполнен изделиями из пластика. А что такое пластик? Это бытовые предметы, которые созданы из пластмассы, полностью либо частично. Люди едят из пластиковой посуды, сидят на пластиковой мебели, пользуются пластиковой техникой. Дети играют в пластиковые игрушки. Эти материалы производят огромное количество отходов. И как известно, пластик способен не разлагаться самостоятельно очень долгое время. Значит, условная пластиковая бутылка, выброшенная в мусор, никуда не исчезнет за год. Это наносит огромный урон экологии. Какие способы их переработки существуют?

Популярные модели дробилок для пластика

Дробилка AMD-600D для пластика

175 562

Дробилка PZO 801 DLS для пластика

1 683 524

Дробилка PZO 600 DMG для пластмассы

1 063 952

Роторная дробилка PZO 420S для пластиковых труб

934 551

Физическая переработка

Способ механического рециклинга является наиболее распространенным. В первую очередь отходы из пластика подвергаются сортировке по типу, состоянию и степени загрязнения. Далее происходит предварительное дробление отходов. Массу, которая получается, на выходе опять нужно подвергнуть сортировке, потом промыть и высушить. Далее пластик подвергается плавлению. Расплав пластика называется рециклатом. Теперь полученный материал отправляется в установки, которые формируют из него гранулы. Полученные гранулы подлежат повторному применению.

Химическая переработка

Этот метод обработки более дешевый по сравнению с физическим. Часто таким методом перерабатывают загрязненный пластик. Химический рециклинг делится на два способа.

P2P (пластик в пластик)

В итоге такой переработки из отходов получают готовые полимеры. В дальнейшем это вторсырье используется для создания нового продукта.

P2F (пластик в сырье)

В итоге этого способа переработки из отходов получают нефтехимические продукты.

Термическая переработка

Термические методы переработки бывают кислородные и бескислородные.

Пиролиз

Это один из самых экологичных и дорогостоящих способов переработки пластика. Отходы разлагаются в бескислородной среде, и большая часть вредных веществ, содержащихся в пластике, разрушается.

Газификация

Во время газификации из отходов получаются пепел и синтетический газ, которым находят дальнейшее применение. В одной печи пластик можно перерабатывать, не сортируя его между собой.

Плюсы и минусы пластика

Изделия из пластика получили широкое применение за счет своих положительных характеристик и доступной цены.

Достоинства пластиковых изделий

• Высокая прочность. Пластмассовые изделия способны выдерживать значительные нагрузки.
• Легкий вес.
• Простота обработки.
• Эстетичный внешний вид.
• Хорошая тепло- и шумоизоляция.
• Возможность переработки и повторного использования.

Недостатки пластиковых изделий

Невысокий диапазон температурных режимов использования. При повышении допустимой температуры пластмасса начинает плавиться, а при понижении становится хрупкой и трескается.

Повсеместное применение пластика отрицательно сказывается на экологическом состоянии планеты.

Заключение

В завершение можно сказать, что изделия из пластика хотя и недорого стоят, и удобны и облегчают быт современности, в то же время наносят значительный ущерб экологии. К тому же важно с особой ответственностью относиться к выбору пластиковых изделий, которые будут использоваться для детей или применяться для пищевых продуктов. К использованию пластика нужно подходить с умом, применять его по необходимости и грамотно утилизировать, в таком случае он сможет приносить пользу.

Видео по переработке и измельчению пластиковых бутылок дробилкой AMD 600DU

Дробилки для измельчения пластика, пластмассы
Шредеры для измельчения пластика
Линия переработки пластика

видов пластика | Узнайте, из чего сделан пластик и какие виды пластика

Мир полон пластика. Осознаете вы это или нет, но практически все, что вы видите и чем пользуетесь ежедневно, полностью или частично состоит из пластика. В вашем телевизоре, компьютере, автомобиле, доме, холодильнике и многих других предметах первой необходимости используются пластиковые материалы, чтобы сделать вашу жизнь проще и проще. Однако не все пластмассы сделаны одинаково. Производители используют множество различных пластиковых материалов и компаундов, каждый из которых обладает уникальными свойствами.

Ниже приведены 7 наиболее популярных и часто используемых пластиков:  

• Акрил или полиметилметакрилат (ПММА)
• Поликарбонат (ПК)
• Полиэтилен (ПЭ)
• Полипропилен (ПП)
• Полиэтилентерефталат (PETE или PET)
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Давайте рассмотрим каждый из этих отличительных пластиков более подробно.

1. Акрил или полиметилметакрилат (ПММА)

Известный своим использованием в оптических устройствах и продуктах, акрил представляет собой прозрачный термопластик, используемый в качестве легкой и небьющейся альтернативы стеклу. Акрил обычно используется в виде листов для создания таких изделий, как акриловые зеркала и акриловое оргстекло. Прозрачный пластик может быть цветным и флуоресцентным, стойким к истиранию, пуленепробиваемым, устойчивым к ультрафиолетовому излучению, антибликовым, антистатическим и многим другим. В дополнение к тому, что акриловые листы превосходят стекло и поликарбонат, они в семнадцать раз более ударопрочны, чем стекло, их легче обрабатывать и обрабатывать, и они имеют бесконечное множество применений.

2. Поликарбонат (ПК)

Прочный, стабильный и прозрачный поликарбонат — превосходный инженерный пластик, прозрачный, как стекло, и в 250 раз прочнее. Прозрачные поликарбонатные листы в тридцать раз прочнее акрила, а также легко обрабатываются, формуются, термоформуются или холодным формованием. Несмотря на исключительную прочность и ударопрочность, поликарбонатный пластик обладает присущей ему гибкостью дизайна. В отличие от стекла или акрила, поликарбонатные пластиковые листы можно резать или формовать холодным способом на месте без предварительного формования и изготовления. Поликарбонатный пластик используется в самых разных продуктах, включая теплицы, DVD-диски, солнцезащитные очки, полицейское снаряжение и многое другое.

3. Полиэтилен (ПЭ)

Самый распространенный на земле пластик. Полиэтилен может производиться различной плотности. Каждая разная плотность полиэтилена придает конечному пластику уникальные физические свойства. В результате полиэтилен находится в самых разнообразных продуктах.

Вот четыре наиболее распространенных плотности полиэтилена:  

• Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

Полиэтилен этой плотности является пластичным и используется для изготовления таких продуктов, как сумки для покупок, полиэтиленовые пакеты, прозрачные контейнеры для пищевых продуктов, одноразовая упаковка и т. д.  

• Полиэтилен средней плотности (MDPE)

Обладая большим количеством полимерных цепей и, следовательно, большей плотностью, ПЭНД обычно используется в газовых трубах, термоусадочной пленке, мешках-носителях, винтовых крышках и т. д.

• Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)

Более жесткий, чем LDPE и MDPE, пластиковый лист HDPE используется в таких продуктах, как пластиковые бутылки, водопроводные и канализационные трубы, сноуборды, лодки и складные стулья.

• Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)

UHMWPE не намного плотнее, чем HDPE. По сравнению с HDPE, этот полиэтиленовый пластик гораздо более устойчив к истиранию из-за чрезвычайной длины его полимерных цепей. Обладая высокой плотностью и низким коэффициентом трения, СВМПЭ используется в военных бронежилетах, гидравлических уплотнениях и подшипниках, биоматериале для имплантатов бедра, колена и позвоночника, а также в катках с искусственным льдом.

4. Полипропилен (ПП)

Этот пластиковый материал представляет собой термопластичный полимер и второй по распространенности синтетический пластик в мире. Его широкое применение и популярность несомненны, поскольку полипропилен является одним из самых гибких термопластов на планете. Хотя полипропилен прочнее полиэтилена, он все же сохраняет гибкость. Он не трескается при повторяющихся нагрузках. Прочные, гибкие, термостойкие, кислотостойкие и дешевые полипропиленовые листы используются для изготовления лабораторного оборудования, автомобильных запчастей, медицинских приборов и контейнеров для пищевых продуктов. Просто назвать несколько.

5. Полиэтилентерефталат (PETE или PET)

Самая распространенная термопластичная смола семейства полиэфиров, PET занимает четвертое место среди синтетических пластиков. Полиэтилентерефталат обладает отличной химической стойкостью к органическим материалам и воде и легко перерабатывается. Он практически небьющийся и обладает впечатляющим соотношением прочности к весу. Этот пластик входит в состав волокон для одежды, контейнеров для пищевых продуктов и жидкостей, стекловолокна для инженерных смол, углеродных нанотрубок и многих других продуктов, которые мы используем ежедневно.

6. Поливинилхлорид (ПВХ)

Третий по объемам производства синтетический пластиковый полимер, ПВХ, может производиться с жесткими или гибкими свойствами. Он хорошо известен своей способностью смешиваться с другими материалами. Например, вспененные листы ПВХ представляют собой вспененный поливинилхлоридный материал, который идеально подходит для таких продуктов, как киоски, витрины магазинов и выставки. Жесткая форма ПВХ обычно используется в строительных материалах, дверях, окнах, бутылках, непищевой упаковке и т. д. С добавлением пластификаторов, таких как фталаты, более мягкая и гибкая форма ПВХ используется в сантехнических изделиях, изоляции электрических кабелей, одежде, медицинских трубках и других подобных продуктах.

7. Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Созданный путем полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена, АБС является прочным, гибким, блестящим, легко поддающимся обработке и ударопрочным. Он может быть изготовлен в диапазоне толщин от 200 микрон до 5 мм с максимальной шириной 1600 мм. Благодаря относительно низкой стоимости производства листы из АБС-пластика обычно используются в автомобильной и холодильной промышленности, а также в таких продуктах, как коробки, датчики, защитные головные уборы, багаж и детские игрушки.

Чтобы узнать больше о промышленном пластике и его бесконечном использовании, позвоните или свяжитесь с A&C Plastics, Inc.

Пластмассы — Американский химический совет

Пластмассы входят в состав продуктов, которые мы используем каждый день, и помогают нам оставаться в безопасности. Они в велосипедных шлемах, детских креслах и автомобильных подушках безопасности, которые защищают нас и мобильные телефоны, которые нас соединяют. Пластмассы также помогают сделать продукты, которые мы едим и подаем нашим семьям, более безопасными и свежими, чем когда-либо прежде.

Прочные и легкие пластмассы позволяют нам жить лучше, одновременно способствуя устойчивому развитию во многих отношениях, и все они проистекают из способности пластмасс помогать нам делать больше с меньшими затратами.

Пластмассы помогают нам защищать окружающую среду, сокращая количество отходов, снижая выбросы парниковых газов и экономя энергию дома, на работе и в дороге. Пластиковая упаковка помогает значительно продлить срок годности свежих продуктов и напитков, а также позволяет нам поставлять больше продуктов с меньшим количеством упаковочного материала, сокращая как продукты питания, так и упаковочные отходы.

Пластиковая изоляция, герметики и другие строительные материалы делают наши дома значительно более энергоэффективными, снижая при этом затраты на отопление и охлаждение. А легкие пластмассы в автомобилях могут значительно увеличить количество миль на галлон, экономя деньги водителей на заправке.

Пластмасса не только помогает врачам спасать жизни, но и защищает наших близких дома, в дороге, на работе и в играх. И эти передовые материалы помогают сделать здравоохранение более доступным.

Explore Chemistries Critical to Plastics

Будьте в курсе и будьте в курсе последних новостей отрасли.

Химия в продуктах повседневного спроса

Связанные политики и правила

• Цели по переработке и восстановлению
• Усовершенствованная переработка
• Снижение потерь пластиковой смолы
• Коды энергопотребления

5 действий, которые Конгресс может предпринять для ускорения экономики замкнутого цикла

Узнайте больше на сайте PlasticMakers.